堪比“食品级”工厂的制窗车间，究竟是怎么练成的？

在上期的内容中，小鹰为大家介绍了让中空玻璃腔体保证干燥的分子筛，相信不少朋友对小鹰所讲的纯净水洗玻璃这件事，都会感到惊讶吧？

其实，小鹰这里令人惊讶的事可远不止这一件~

接下来，小鹰便来给大家讲讲，堪比“食品级”工厂的制窗车间，究竟是怎么练成的！

是的，你没有听错，就是堪比“食品级”的制窗车间~

夹胶玻璃要想讲述这个车间的故事，我们必须得先从夹胶玻璃讲起。何为夹胶玻璃？从定义来看，夹胶玻璃就是指在两片或多片玻璃之间夹上一层或多层有机聚合物中间膜（PVB膜），经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜粘合为一体的复合玻璃。

通俗来讲，夹胶玻璃也被称作安全玻璃，当玻璃破损时不会大面积脱落，能够保证使用者的安全性。

此外，应用夹胶玻璃的窗，隔音性、保温性也会更好，自然生活也会更加地舒适。

10万级无尘车间毫无疑问的是，拥有这么多性能的夹胶玻璃，加工起来自然也不容易。

为了能够让夹胶玻璃性能发挥到极致，在进行深加工的时候，加工环境是否满足要求就变得十分重要了！

为此，森鹰引进了10万等级新风过滤系统，建设了10万级无尘车间（简称无尘室），可以做到每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量少于 10万个。

而0.5um是什么概念呢？一根头发丝的直径约为70～100微米，细菌的大小约为1um～2um，对比下来，其洁净程度可想而知，而这已经完全达到了食品公司对加工车间的洁净要求。

此外，我们还要求工人在进入无尘室之前，穿戴防尘服、防护口罩和防护鞋，进行风淋除尘，室内的加工环境保持恒温恒湿，湿度为50%-60%。

精品就要精致做森鹰是一家执着的企业，我们在24年的制窗历程中，秉持着专注、聚焦的守则，致力于研发与制造，能够使房间更舒适、更绿色的节能门窗，始终如一，精益求精。

精品就要精致做，只有将每一处细节都用心雕琢，才能得到真正精致的产品。未来，森鹰仍会将对产品的“精致”坚持下去，让消费者能够享受到物超所值的好作品。

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