找铝合金门窗安装工人

文章目录：

1、盘点铝合金门窗安装工艺流程2、铝合金门窗施工方案3、工地承包1,400万的断桥铝门窗制作安装，实际能赚多少钱？

盘点铝合金门窗安装工艺流程

铝合金门窗安装工艺流程及技术交底

门窗安装工程施工工艺及要点

（一） 门窗施工工艺流程

准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收

（二） 施工准备

1） 技术准备

① 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。

② 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。

③ 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。

④ 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。

a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。

b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。

⑤ 逐个清理洞口。

2） 人员准备

① 施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。

② 岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。

（三） 门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。

按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～2OOmm，固定片之间的间距应不大于60O㎜。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。

（四）门窗扇、五金件安装工艺流程：

施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。

门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查， 如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。

（五） 玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰完成后，严格按照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。

安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10mm×10mm(53 系列门窗)、20mm×10mm(64 系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。

（六） 门窗加工、安装质量标准

（1） 门窗装配各项允许偏差见下表门窗装配各项允许偏差表项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法：

1、 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm +2/＞1500mm +3用钢尺检查；

2、 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm +3/＞2000mm +5 用钢尺检查；

3、 门窗框的正、侧面垂直度+3 用1m垂直检测尺检查；

4、 门窗横框的水平度 +3 用1m水平尺和塞尺检查；

5、 门窗框标高+5 用钢尺检查；

6、 门窗竖向偏离中心 +5 用钢直尺检查；

7、 双层门窗内外框间距 +4 用钢尺检查；

8、 同樘平开门窗相邻扇高度差 +2 用钢直尺检查；

9、 平开门窗扇铰链部位配合间隙 ＋2；-1 用塞尺检查；

10、 推拉门窗扇与搭接量 ＋1.5；-2.5 用钢直尺检查；

11、 推拉门窗扇与竖框平行度 +2 用1m水平尺和塞尺检查；

（七） 成品保护措施

（1） 加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。

（2） 包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。

（3） 施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。

铝合金门窗施工方案

一、工艺流程：

获取型号、规格资料→开料单→制作门窗框→安装门窗框→制作门窗扇→安装门窗扇→安装门窗配件→三性试验→质量检查→产品保护。

二、操作要求：

铝合金门窗安装前，应先检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、紧固件等符合要求后方可进行安装。

当为了保证外墙饰面砖的整块，需要改变洞口尺寸时，应先征得建设（监理）的同意，方可进行改动。

门窗在工地堆放不应直接接触地面下部应放置垫木且应立放，立放角度不应少于70度，并采取防倾倒措施。

安装过程中应及时清理我铝合金门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。

门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。不得使用不合格产品。

铝合金门窗选用的零附件及固定件，除了不锈钢外，均应经防腐蚀处理。

铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。

横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形式曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。

安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。

若铝合金门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。

安装后的门窗必须有可靠的刚性，紧固件距角端为150mm，中间间距不得大于500mm，不得钉在砖墙上。

门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口填嵌密封材料。

铝合金门窗关闭要严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量要符合设计要求。

铝合金门窗的附件要齐全，安装位置要正确、牢固、灵活实用，达到各自功能，端正美观。

门窗框与墙体间缝隙填塞要饱满密实，表面平整光滑；填塞材料、方法要符合设计要求。

门窗外观应洁净，无划痕碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑平整，厚度均匀和无气孔。

工地承包1,400万的断桥铝门窗制作安装，实际能赚多少钱？

工地承包1,400万的断桥铝门窗制作安装，实际能赚多少钱？1,400万大概是一个10万平米项目的安装量，窗户面积系数0.2~0.23，也就是说10万平米的项目窗户总面积2万左右，结合720左右的市场单价，总工程款1,440万。

接下来我们逐项看一下成本，一是型材以65系列断桥铝为例，厚度1.4的价格在260左右一平米，二是玻璃，我们用的是5+12a+5+12a+5。三玻两腔中空玻璃，每平米130~160不等，这个地方差异比较大，我们暂且按140计算。

三是纱窗50块左右一个，合到25块钱左右一平米。四是五金配件，包括把手、铰链、合叶滑撑等等30块1平米，你别小看这些小东西，它们直接关系到你窗户的使用寿命是用一两年还是能用10年。

五是辅材，包括镀锌固定片、射钉、发泡胶、密封胶条等等40块一平米。六是人工费分为两块，一是制作加工费25块一平米。二是安装，包括上料、撕保护膜45块一平米，七是其他费用，包装费一块，运输费5块，检测费2块，以前做的是3性试验，现在都要求做5性，多了保温和隔声性能，再就是请监理、甲方吃饭，3~3.5一平米。

最后是税金，抵扣下来差，不多30块一平米，以上成本合计是598.5，乍一看还不错，有将近17个点的利润，但这都是理论上的，你还得考虑一些实际情况，比如说最后的尾款没拿上坏账了，或者说给你顶车顶房，转手亏至少得15万，又比如总包现场没协调好，工人坐着玩，窝工了，损失2万，还有你进场的时候交的保证金，最后只给你退了一半，损失10万，再有如果这活是别人介绍的，居间费你还得掏二三十万，所以实际到手能有100块1平米就很不错了，1,400万的活实际也就能赚200万左右。

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