海口铝合金90系列窗户
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1、天然橡胶价持续走低:一杯橡胶水售价不如矿泉水2、门窗有知 | 隔音节能,门窗中空夹胶玻璃的选用3、海南橡胶“补链”“强链”迎战市场寒冬
天然橡胶价持续走低:一杯橡胶水售价不如矿泉水
我国天然橡胶消费量约占全球40%,但国内橡胶长期成本倒挂,胶园弃管、胶工流失严重
自2011年起,天然橡胶价格持续下跌,甚至一度出现“一杯胶水不如一瓶矿泉水值钱”的窘境。去年以来,胶价低迷叠加疫情、旱情影响,橡胶主产区海南、云南的橡胶企业和胶农损失严重。
新华每日电讯记者采访发现,橡胶生产效益低下、综合成本高昂,国内橡胶长期成本倒挂,胶园弃管、胶工流失严重,天然橡胶种植面积和产量保障面临较大压力。
胶价持续走低,胶农增收乏力
在云南天然橡胶产业集团西盟公司班帅三队,胶工周宏伟暂别日夜颠倒的割胶工作。他家承包89亩胶园,去年割胶获得6万多元收入。
“前些年橡胶行情好,收入是现在的两倍。”他说,橡胶干胶价格一路走低,从最高时的每公斤20多元跌到12元,去年多数时候在9元到10元间浮动。
云南、海南是我国橡胶主产区,橡胶对当地农民增收有着举足轻重的影响。仅海南全省就种植橡胶约800万亩,涉及200多万农民。然而,天然橡胶价格从2011年每吨4.2万元的历史高位持续下跌,近几年在1.2万元左右徘徊,种植效益低下胶农增收乏力。
业内人士指出,2005年到2012年橡胶价格走高,主产国大量种植,新增胶树产胶后遇到全球经济增速放缓出现总体供应过剩。去年初,疫情影响下全球经济停摆,产业链难以形成复工闭环,天然橡胶价格一度跌破每吨万元,三季度胶价在短暂上升后又回落到较低水平。
在种植端,去年上半年海南、云南遭遇严重旱情。据云南省农业农村厅农情调度,截至去年3月底,全省橡胶干旱受灾面积346.67万亩,开割推迟、产量下降。根据海南天然橡胶产业集团提供的数据,去年该公司大量成熟胶园因旱情休割、停割,受灾率一度高达35.7%。
直至去年7月,海南西部的胶树才普遍满足开割条件,开割期较往年延后近3个月。记者在海南昌江、白沙等地部分国营和民营胶园采访发现,大面积胶树枯死无胶可采。
在海胶集团红林分公司17生产队,持续高温干旱导致2.6万株橡胶树有近一半枯死。该生产队往年4月开割,但去年直到9月底还无法正常产胶。“一年约8个月的割期错过了一半,也错失了高产期。”该生产队队长李光存说,去年1月起胶工一直无钱可领,12名胶工有6人辞职。
效益低成本高,稳产压力凸显
天然橡胶是重要的工业原料和战略资源,我国天然橡胶消费量约占全球40%。2017年,我国将天然橡胶产地列入重要农产品生产保护区范畴。其中,云南和海南分别划定和建设900万亩、840万亩。记者走访两省发现,受产出效益低、成本高企的双重挤压,天然橡胶产业发展举步维艰,种植面积和产量保障面临较大压力。
与东南亚国家相比,我国天然橡胶种植自然条件劣势凸显。据海胶集团调查,海南橡胶平均单产仅为东南亚橡胶主产区约60%的水平。气候限制下适宜植胶土地资源约束趋紧,云南农垦经过60多年开发建设已种植天然橡胶近220万亩,垦区内宜植胶土地资源基本开发完毕。
中国热带农业科学院橡胶研究所所长黄华孙说,虽然我国成功在北纬17度以北大面积种植天然橡胶树,但适植区域和发展规模有限。橡胶树生长、产胶常年受到低温影响,还面临台风灾害。而东南亚的植胶国冬季没有低温,受台风影响较小,即使相同品种和管理水平,我国的橡胶单产偏低。
云南农垦有关负责人介绍,大部分胶园水土保持、林间道路、防护工程等配套工程滞后,老龄胶园和低产胶园不能及时更新。海南也面临同样问题,据中国热科院橡胶研究所预估,全省30年以上树龄的胶园面积近100万亩,低产胶园达150万亩。
海南、云南民营胶园以农户分散式经营为主,栽培管理技术落后产量更低。在万宁市北大镇六角岭村,脱贫户蒋春妹种植的100多株橡胶树长势矮小、密密麻麻无序分布,加之缺乏管护,她家胶园单产仅为垦区胶园的三分之一,割一次胶只有10多元收入。
与此同时,国内天然橡胶生产成本居高不下。记者采访了解到,海胶集团天然橡胶直接生产成本达每吨1.6万元;云南天然橡胶产业集团自产干胶综合成本也高达每吨1.5万元,仅割胶和胶园抚管人工成本已达到约1万元每吨。天然橡胶价格持续低位运行,连续多年跌破成本。
东南亚国家人工、土地成本大幅低于国内,如泰国每吨橡胶生产成本约8千元,当胶价在万元低位时仍有割胶动力。海胶集团红林分公司有关负责人指出,比如割胶收入每月都是1500元,对海南农民而言意味着生活拮据,但在东南亚已达到农民的中高水平收入。
效益低下引发胶园弃管、弃割,种植面积和产量保障存在较大压力。4年多来,海胶集团红林分公司公司胶工人数从900多个减少到500多个,胶工平均年龄接近50岁。该公司1.8万亩新开割胶园、老化胶园和偏远胶园因效益低下无人割胶,存在被周边农民侵占种植其他作物的风险。
“由于胶价低迷,近两年胶工年收入每年平均下降1万元,许多人都放弃割胶外出打工了。”周宏伟介绍,他所在的班帅三队有110名承包胶园的村民,去年仍在家割胶的只剩43人。
国营胶园承担着保供应任务不能“任性”停割,民营胶园弃管更为严重。2012年前后,海胶集团东兴基地分公司每年能从当地民营胶园收购5千吨干胶,近年来收购量已减少一半。
在云南西双版纳投资橡胶园的吴永春告诉记者,他于2010年投入150万元承包了160亩胶园,2016年已具备开割条件。但由于胶价低迷无力支付胶工工钱,至今仍未开割。“胶园目前没人管理,想转让也找不到下家。”
“补链”“强链”,提升效益抑制亏损
受访人士预测,在未来较长的时间内,天然橡胶价格仍然难以逾越国内生产成本。为了确保产业稳定可持续发展,建议加大对橡胶产业扶持力度,减轻种植端损失,并延长产业链条以提高产业综合效益。
橡胶从种植到产胶需要6至8年时间,期间需要持续投入抚管却没有任何收入。云南、海南基层植胶农场期盼,加大天然橡胶非生产期的补贴力度,支持企业和农户更新改造老化、低产胶园并推广良种,因地制宜发展林下经济提高胶园综合效益。同时,探索将天然橡胶纳入公益林补偿和生态补偿范畴。
为了破解胶园弃割、弃管问题,海南、云南近年来探索实施了天然橡胶价格保险、天然橡胶收入保险、天然橡胶“保险+期货”试点等,补偿植胶主体因价格下跌造成的损失。业内人士建议,可在此基础上开展目标价格保险,参照天然橡胶完全生产成本适当制定保险目标价格,覆盖植胶成本和植胶合理收益。
割胶工作劳动环境恶劣,时间日夜颠倒,一线胶工普遍患有职业病。在胶工迅速流失的情况下,基层胶工呼吁,将胶工列入特殊工种目录,给予特殊工种退休待遇。
新技术的出现为破解“无人割胶”难题带来转机。科研机构、橡胶企业研发出电动割胶刀、“一机一树”割胶机器人等智能设备,但成本过高难以全面铺开。海胶集团企业发展部总经理武晓东说,可以适时将智能割胶设备纳入农机补贴范畴,并成立投资基金支持相关团队科研攻关。
在减少种植环节亏损基础上,橡胶产业走出困境亟待提质增效、延长产业链条。记者采访发现,云南、海南橡胶加工产业小、散、乱,亏损面较大。海南天然橡胶年产量30余万吨,加工企业却多达100多家。云胶集团党委书记宁顺良说,云南橡胶加工厂数量和产能规模也远超本地橡胶实际产量,高价抢原料、压价卖产品等现象频发。
“淘汰天然橡胶初加工落后产能,发展高端橡胶制品业或许能带来‘弯道超车’的机会。”中国热带农业科学院橡胶研究所副所长谢水贵建议,加快淘汰天然橡胶初加工落后产能,重新制定天然橡胶加工环保标准,加大对民营初加工厂的整合,实现规模化、标准化、绿色化的加工体系。
当前,我国橡胶初加工产品质量一致性差、高性能天然橡胶依赖进口。黄华孙建议,创新一批关键核心技术和装备,在品种改良、质量调控、割胶机械化自动化、新材料、新型橡胶制品等关键领域,攻克基础性的共性技术,加快天然橡胶材料在航空轮胎、高铁隔减震、潜艇密封圈等高端制品中的应用,并促进下游制品业发展。(记者罗江、浦超)
来源: 新华每日电讯
门窗有知 | 隔音节能,门窗中空夹胶玻璃的选用
中空夹胶玻璃,即由 3 片玻璃组合形成一个中空层 + 一个夹胶层的复合玻璃产品(当然预算和需求再高,还能再以此往上增加,如双中空夹胶玻璃 / 双夹胶中空玻璃)。
△ 图左中空夹胶玻璃样角,图右双中空夹胶玻璃样角
它可以说是家装门窗玻璃中的「集大成者」。
其和普通中空玻璃相比,因为玻璃自重的增加和夹胶玻璃远离中低频交通噪音的吻合效应,玻璃隔音效果更出众,且还带来了安全属性。和普通夹胶玻璃相比,又因中空层空气导热系数低的原因,节能效果更加优秀。
夹胶中空玻璃因此成为了很多追求门窗性能消费者中的新宠。
但它作为较为新鲜的事物,消费者甚至从业者都有一些疑惑:中空夹胶玻璃什么时候用?怎么用效果好?夹胶面应该放室内还是室外?玻璃、夹胶层、中空层厚度怎么选择 ...
本期内容,小知就来带你一一了解:
01 经常用在哪里?
家装用中空夹胶,最多的三个原因:
1、家里是中高楼层,外立面门窗选购时标配的是钢化中空玻璃,但消费者考虑到玻璃自爆的风险,安全起见做了夹胶玻璃增配。
2、家里临街 / 马路 / 高架,主要是为了提升门窗的隔音效果,将中空玻璃升级为中空夹胶玻璃。
3、所在城市不是海南、云南等四季气候适宜的城市,家里要做封闭的阳光房,且顶面是玻璃,且顶面不做吊顶,且阳光房生活属性很重(不是洗晒,如卧室、茶室等),为了提升隔热保温性能将顶面标配的夹胶玻璃增配为中空夹胶玻璃。
02 夹胶层安装位置选择
中空夹胶玻璃使用时因为性能的侧重点不同,其夹胶层安放安置有讲究:
1、当玻璃用在阳光房顶面时,没有任何异议,夹胶面必须朝下安装(靠室内),以防止玻璃意外破碎时碎片伤人的事故发生。
2、当玻璃用在门窗立面上时,绝大部分情况夹胶面靠室外侧安装,以满足安全第一的原则(玻璃自爆等以外情况发生时避免碎片掉落伤人)。
3、当玻璃用在门窗立面上时,但是自己楼层低或没有玻璃伤人风险(别墅 / 自建房),夹胶面可以靠室内安装,以获得相对更好的隔热保温性能(夏天室内是夹胶面的玻璃手感温度会低于室外面是夹胶面)。
03 玻璃、夹胶层、中空层的厚度选择
门窗玻璃厚度的选择受门窗产品(槽口限制)、面积大小、性能追求影响,大致来看:
1、玻璃面积大小直接决定单片玻璃厚度,因为随着玻璃面积的增大,必须通过增大玻璃厚度(夹胶玻璃还要提高胶片厚度)来同步提高玻璃的刚度和挠度,以达安全使用的目的:
如下图所示,规范要求不超过 2 m2 的单块玻璃,用 5 mm 的即可,不超过 3 m2 的单块玻璃,用 6 mm ...即如果要用到一块 3 m2 的中空玻璃,它的每一片厚度均要达 6 mm;如果用到一块 5 m2 的夹胶玻璃,两片夹胶玻璃总厚需要 8 mm 以上(夹胶层胶片厚度以 0.38 的倍数往上加);如果用到一块 3 m2 的中空夹胶玻璃,单片的中空玻璃要达 6 mm,两片夹胶总厚要达 6 mm 以上;
该规范对厚度要求严格,在实际家装门窗市场中,并不一定要完全按照该标准来(商家按标准当然最好),可适当降低标准(此条适合有经验抱着替你省钱的商家),如一般 3 m2 以下的中空玻璃单片用 5 mm 居多;一般家装夹胶玻璃单片厚度为 5 mm 起步(玻璃深加工厂方便原片储备),胶片厚度 0.76 mm 起步(大玻璃会用 1.14 / 1.52 mm),且夹胶玻璃两片玻璃厚度相差不宜超过 2 mm;在配置中空夹胶玻璃厚度时,两片夹胶总厚度不宜与单片的中空玻璃厚度差距太大(2 mm / 4 mm ,如 6 + 12 A + 5 + 0.76 PVB + 5 / 8 + 12 A + 5 + 0.76 PVB + 5);
因为玻璃面积和厚度的选择也视玻璃的品质、是否充惰性气体、当地情况、商家产品和经验而定,要做大玻璃时还是多听听商家的建议或咨询专业人士;
2、中空层的厚度从节能效果上来看,宜采用 9 A - 15 A 之间(20 A 等也就「看起来大气上档次」,实则站不住脚)。当然,考虑到中空夹胶玻璃总厚度较大(门窗安装玻璃的槽口限制),以及可能出现的大玻璃情况(大玻璃中空层要大一点,防止玻璃内息)。
消费者在选择时,可以提前咨询门窗商家合适的玻璃配置,门窗厂家玻璃压线配套全的,产品系列大的(单体窗和单体窗比,窗纱一体和窗纱一体比,不能混为一谈),玻璃选择配置时灵活性就高。
3、玻璃总厚度的增加(如 6 + 12 A + 6 变成 8 + 12 A + 8)、使用不等厚玻璃(如 6 + 12 A + 6 变成 6 + 12 A + 8)、以及夹胶玻璃胶片厚度的增加(如 5 + 0.76 PVB + 5 变成 5 + 1.14 PVB +5)一定程度是都能提高玻璃的理论隔音效果(质量定律 / 不同厚度玻璃吻合效应出现频率不同 / 夹胶玻璃胶片厚度和阻尼效应成正相关)。
但毕竟人耳不可察(可看前文隔音玻璃的选择),小知个人建议无需为了追求极致去考虑这些厚度的增加,直接增配玻璃整体配置去「碾压」才是「王道」。
04 中空夹胶玻璃其他选用问题
门窗选购消费者在选用中空夹胶玻璃时,还会碰到许多问题(待补充汇总):
1、家里使用中空夹胶玻璃时,因为玻璃总厚度较厚(层数),整块玻璃可能会存在透光率较低(厚度和多块玻璃叠加降低玻璃透光率),及玻璃泛绿(普通玻璃原片含铁元素,因此玻璃越厚泛绿现象越明显)的问题。
特别是家里用的玻璃面积比较大,或者不是全屋更换中空夹胶玻璃时(如和其他装的是中空玻璃的窗户一对比),肉眼会感觉到不协调。
所以消费者选购时,最好问下商家有没有差不多的实物对比,看看自己的接受程度。在做玻璃配置时,同一空间的门窗(如只在客厅环境)玻璃配置最好不要差距太大。如果想要提升玻璃透光率和降低玻璃泛绿,可以考虑玻璃用「超白原片」来增配。
2、关于中空夹胶玻璃的价格:中空夹胶玻璃的价格大约是中空玻璃(夹胶玻璃和中空玻璃价格差不多)的两倍左右,普通面积市售价格大致在 300 - 600 元左右 / ㎡ 。
其价格主要受成本(如这一年的原材料价格暴涨)、深加工厂所用材料和出厂品质、家里玻璃面积多寡、单块玻璃面积大小(面积越大越贵)影响。
3、当家里还有更高的隔热保温要求(中空夹胶玻璃 K 值和中空玻璃差不多),中空夹胶玻璃建议先增配单银 Low-e,其次上双银 Low-e,第三上氩气,然后上暖边,最后上三银。
或家里有更高的隔音需求时,中空夹胶玻璃建议增配为双夹胶中空玻璃(偏低频,如 5 + 0.76 PVB + 5 + 9 A + 5 + 0.76 PVB + 5),或双中空夹胶玻璃(偏高频)。
4、其他有关中空夹胶玻璃选用的问题,欢迎补充留言哈~小知会在之后的内容中将出现频次高的 / 问题价值大的贴在文章后面。
05 玻璃选用时通用知识点
以下是有关玻璃选用的通用知识点,老粉可以跳过:
1、选购门窗时确定商家玻璃是否有可靠来源的三连问:「一问你这玻璃哪里产的,玻璃深加工厂(合片)家是什么?二问该厂有没有玻璃深加工的资格证明?三问是否有厂家照片吗?」
老板支支吾吾不明确回答极有可能是小作坊生产的玻璃;老板能打包票保证玻璃质量,给你看厂家名称、地址、名称、介绍,自己在通过网上搜、实地考察等途径初步确认,这样才能确认玻璃来源是否可靠。
2、从靠谱程度和品质上看,玻璃深加工厂大致可分四个梯队:
第一梯队,南北玻等原片大厂出来的成品玻璃,以及山东鹏昊、山东星冠、洛阳兰迪、吉林光大、大连华鹰、青岛海森、江苏碧海、江苏佳成、安徽蓝实、成都龙泰印、广东格兰特等等(仅举例,小知不认识的还有很多)等专业做成品玻璃的玻璃深加工大厂;第二梯队,门窗工厂自己开办的玻璃深加工厂 / 成品玻璃生产线,或者比鹏昊、佳成(泛指)等差一筹技术、规模、设备等的玻璃深加工企业;第三梯队,虽设备齐全(该有的都有),但老(比下面没有的好),或虽工序齐全,但供应链用得比较差的玻璃深加工厂;第四梯队,没有资质,没有设备,供应链及加工工序「缺斤少两」的小作坊;一二梯队玻璃品质有保证,第四梯队千万不要买。
3、了解玻璃供应链和工艺,中空玻璃可以问第一道丁基胶、第二道密封胶、分子筛、间隔条的品牌,夹胶玻璃可以问胶片材质和品牌(湿法夹胶最好不选)。商家如果熟知主要家装玻璃的加工流程,会拿一二猫腻给你举例分析,深加工厂基本就大差不离了。
海南橡胶“补链”“强链”迎战市场寒冬
新华社海口4月8日电(记者凌广志、罗江)4月7日,在海南省白沙黎族自治县,海南天然橡胶产业集团股份有限公司龙江分公司胶园里一片忙碌:1659名胶工在莽莽胶林中开展春管施肥、喷洒药粉防治病虫害,迎接即将到来的新一年开割季。
2019年,龙江分公司18万亩胶园实现干胶产量10947吨,纯利润1385万元,在海南橡胶集团各分公司中位列第一。龙江分公司总经理蔡儒学说,农时不等人,加强疫情防控更要抓好生产。为了对冲胶价低迷以及疫情对橡胶生产带来的损失,必须加强管理提高单位面积产量。
天然橡胶是重要战略物资和工业原料,然而自2011年以来,全球天然橡胶价格从当年最高点的每吨42985元持续下跌到一万多元。在产业寒冬中兼顾保供给和谋增长,海南橡胶集团举步维艰。当前全球疫情形势严峻、经济形势剧烈波动,天然橡胶价格近期更是出现了一年以来首次跌破万元的行情。
为应对全球疫情蔓延对天然橡胶产业链、供应链造成的影响,海南橡胶有针对性地引进缺失链条、补强薄弱链条、提升关键链条,通过增强内生发展能力提高企业效益。
连日来,海南橡胶集团金联橡胶加工厂里始终是一派抢时间、快投产的气氛,工人们戴着安全帽和口罩抓紧维修保养生产设备,待公司第一批18台离心机到货后,将加快推进浓乳生产线的加工改造和提升。
过去,海南橡胶产品以供应轮胎厂商的全乳为主,而下游应用更广泛的浓乳,国内需求以15%的年平均增速上涨,每吨均价比全乳高出约千元。海南橡胶集团投入1.6亿元对浓乳生产线、环保设施等进行改造升级,2019年共生产浓乳实物13.4万吨,同比增长50.8%。得益于此,公司橡胶初加工板块同比减亏约8500万元,2020年计划完成浓乳产量20万吨。
加工产品结构不断优化,进军大众消费市场的步伐稳步迈进。今年1月下旬,海南橡胶旗下的江苏爱德福乳胶制品公司迅速开工,短短5天内生产了1050套医用乳胶床垫、枕头,迅速驰援湖北抗击新冠肺炎疫情一线。
“如果说生产‘干胶’是做‘干豆腐’,我们还要做‘水豆腐’‘豆浆’‘豆泡’,还得做出品牌。以高端终端产品消化岛内乳胶产能,以品牌溢价消化种植端的亏损。”海南橡胶集团党委书记、董事长王任飞说,在国际橡胶产业链链条断裂状态下,海南橡胶集团将继续寻求优质下游标的,适时布局兼并收购业务。
产业的转型升级离不开科技赋能。去年10月,海南橡胶集团宝橡公司通过近一年的艰难技术攻关,对橡胶木进行生物高分子改性,一举中标2022年北京冬奥会“国家雪车雪橇中心—遮阳棚木梁工程Ⅲ标段”项目。今年2月,宝橡公司迎来首个生物高分子改性橡胶木海外订单。记者在该集团加工厂车间内看到,生产设备高速运转,工人们在赶制日本客户订购的改性橡胶木料。该加工厂总经理龚向荣说:“订单要求高、时间紧,对开拓海外市场意义重大。客户表示如果质量过硬将会长期合作。”
建设投产全球首条全乳胶自动化加工生产线,生物菌种发酵技术将橡胶废水变“浓缩水肥”……厚植创新基因,海南橡胶过去5年获批国家级科研项目19项,获批海南省级科研项目8项,高质量发展新动能蓄势待发。
橡胶主业产业链整合做强基础上,胶园土地潜力被充分挖掘,产业版图进一步拓展。与往年的春管不同,龙江分公司今年复工复产不只是“围着橡胶转”。200亩胶园林下土地平整、施肥后,将套种200亩黄金百香果,按当前价格预计可实现年亩产值约1.6万元,总产值320万元。
与龙江分公司一样,各分公司正利用胶园林上、林中、林下空间,开展“亩产万元”胶园综合体行动计划。过去亩产值仅为700元的单一橡胶种植土地,打造成为复合经营的高效农业综合体,亩产值预计能实现10倍以上的增长。
2019年,海南橡胶集团预计主营利润较上年同期增加约5.8亿元。王任飞说,公司今年将加快推进天然橡胶产业和热带高效农业、康养业、旅游业等非胶产业“双轮驱动”,确保把疫情影响降到最低,保持实现逆势增长。
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